拉伸加工的不鏽鋼衝壓板有那些要點

         在不鏽鋼行業中，由於不鏽鋼衝壓板的優越性能，在各工業當中都得到運用。不過不鏽鋼板在進行衝壓加工過程當中很容易劃傷不鏽鋼件的表麵，，所以在進行衝壓過程中對於衝壓模具的結構、熱處理、模具的結構都有億定的要求。那麽想要保證不鏽鋼板的使用壽命，就必須要克服在衝壓過程所產生的問題。

         那麽不鏽鋼衝壓板在進行衝壓成型是出現的問題有；1、變形力大、衝裁和拉伸力大。2、拉伸薄板時容易起皺和掉底。3、冷硬化與硬度高，衝壓時容易出現缺陷和裂口。4、衝壓模具會出現粘接現象，導致零件的表麵劃傷。

       這些問題的出現是不鏽鋼本身的因素產生的。那麽不鏽鋼的原材料性能、衝壓速度和結構、模具的原材料、加工線路、衝壓過程中使用的潤滑油，這些都能夠影響不鏽鋼拉伸出現的問題。

       不鏽鋼衝壓板的原材料也是影響衝壓性能的因素，如果是選擇硬態料，那麽在加工之前需要進行退火處理。衝壓模具與衝壓速度也能影響拉伸難度，在加工的過程可以利用凹模的圓角部位去承受壓較大的壓邊力，從而能夠改變拉伸難度。不要選擇有粘度的模具材料，由於粘度能夠影響衝壓件的表麵質量，所以模具材料應當選擇硬質合金鋼，以麵模具的粘度影響零件質量。

        以上就是影響不鏽鋼衝壓加工的要點，想要控製好零件的質量，那麽可以通過模具結構、潤滑油、工藝路線等等，改變不鏽鋼衝壓板的質量。

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