不鏽鋼鋼板
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不鏽鋼方形水箱焊接出現裂紋的原因分析

發布時間:2016-05-09       遊覽數量:1054

       通過對不鏽鋼方形水箱焊接出現裂紋的分析,查找出發生裂紋的主要原因,提出防止發生裂紋建議,提高產品產品合格率。

1、外表觀察

       通過對不鏽鋼衝壓板樣品外表麵觀察,發現焊縫附近出現不規則裂紋,裂紋走向有平行於焊縫的,也有和焊縫成一定夾角的(小於90°)。焊縫表麵高低不平.因此,樱花直播app免费版下载在裂紋處取樣進行檢驗.

 

2、分析不鏽鋼方形水箱的耐腐蝕原因

       對不鏽鋼衝壓板的主要腐蝕有表麵腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕等。

       不鏽鋼在氧化性酸介質中的耐腐蝕能力非常強,由於鉻在鋼的表麵迅速與氧形成一層致密的、堅固的保護層(Cr2O3),隔離了氧對金屬內部進一步的入侵。因此對空氣或氧化性酸的抗腐蝕性能非常好,具有不鏽性,所以被稱為不鏽鋼。但在氯離子(Cl-)濃度含量高的水中,由於氯離子對Cr2O3鈍化膜起破壞作用,導致不鏽鋼衝壓板局部被腐蝕。在含有Cl-的溶液中,焊接部位特別容易被腐蝕,由於是高溫加熱焊接,不鏽鋼晶體結構及性能有劣化,抗腐蝕能力也隨之下降。所以焊接工藝對不鏽鋼方形水箱的使用壽命有非常大的影響。焊接區域是否發生了晶界腐蝕、縫隙腐蝕一類的局部腐蝕。

 

3、水箱焊接處出現裂紋綜合分析

       不鏽鋼方形水箱在焊接過程中,尤其是焊接熱影響區的金屬在高溫下,過飽和固溶的碳向晶粒間界的擴散比鉻的擴散快,由於其含C量>0.03%,促使晶界附近的鉻和碳化合形成(Cr、Fe)25C6的碳化物,使晶界附近鉻含量下降。由於在貧鉻區中的鉻含量被降低到維持鈍態所必需含量以下,從而導致晶界附近金屬被快速腐蝕,造成晶間腐蝕裂紋。而在沒有裂紋的地方,鎳(Ni)的含量符合304標準的,但是有裂紋處鎳元素含量經腐蝕後達不到304材料的要求;由於焊接過程造成焊縫組織不均勻,鎳含量低於標準造成耐晶間腐蝕變差。

  

       經過一係列的檢測,裂紋處鎳(Ni)元素含量偏低。漏水的主要原因是點蝕並出現晶間腐蝕,加之焊縫組織不均勻,從而促使腐蝕晶界產生應力腐蝕裂紋。樱花直播app下载地址建議從以下幾方麵可以提高不鏽鋼衝壓板焊接合格率。

(1)改進焊接工藝,重新調試焊接數據,減小焊接熱影響。

(2)考慮水箱裏所裝的液體Cl-濃度影響,為了提高耐腐蝕能力,適當提高(鎳)Ni的含量,防止出現裂紋。

(3)注意在焊接過程中尤Cr﹑Ni元素的損失,造成耐腐蝕降低。

 

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